КОНТАКТЫ
Главная / Rex-pp-315-seriya

ФОТО

ВИДЕО

ОПИСАНИЕ СТАНКА

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Резка труб:
-Предназначено для резки и гравирования различных металлических труб таких, как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, кремнистая сталь, пружинная сталь, титан и т.д.
-применимо для рекламы, ремесел, декорации, освещения и другой обрабатывающей промышленности.


Автоматическое обнаружение:
Угол листа и его значение находиться автоматически, благодаря методу 3-х точечного обнаружения листа.


Пробивка продувкой:
Производит пробивку отверстий быстрее в низкоуглеродистой стали (до 16 мм) при помощи контроля реакции окисления и оптимизации свойств лазерного луча.


Секционная система экстрагирования газов:
Автоматическое открывание и закрывание затворок, согласно нахождению обрабатывающей головки.


CR Контроль уменьшения шлака:
Уменьшает залипание шлака на углах, при этом совершая высокоскоростную обработку, не в ущерб качеству.


Ударная пробивка:
Высокий контроль мощности предоставляет тот, же уровень качества, что и угловая пробивка, но при этом снижает время пробивки низкоуглеродистой стали (до 12 мм). Это около 50% по сравнению с предыдущими моделями.

РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА
РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА
Режущая головка дает наилучший результат в 2D резке. Головка специально разработана для оптоволоконного лазера. Качество режущей кромки полностью в заданном значении.
Для операторов металлорежущего станка, производительность является важным фактором успеха. Режущая головка выполняет эти требования полностью, так как может резать металл разной толщины без ручного вмешательства. Это возможно благодаря специальной оптике режущей головки, которая автоматически контролирует положение фокуса и диаметр фокуса (от 65 мкм до 145 мкм) при помощи блока управления ЧПУ. В сочетании с быстрыми фокусированными передвижениями по заготовке, это дает эффективную плоскую резку и максимимум производительности. Режущая головка снабжена 2 защитными стеклами, одно спереди режущей линзы, а другое спереди коллиматорной линзы.
Сопло может быть легко настроено по осям X и Y, с помощью стопорных болтов.


Увеличенные каналы для течения газа обеспечивают более стабильное вертикальное течение газа, таким образом приводят к более высокому качеству реза и более высокой скорости.
Благодаря модульной конструкции, машина может быть заказана в различных конфигурациях , согласно конкретным нуждам и требованиям клиента.
– Настройка фокуса в ручную
– Автофокус посредством “Z – коллиматорного модуля”
– Автонастройка фокуса и силы лазерного луча, с помощью “MZ – коллиматорного модуля”
– Датчик загрязнения линз
– Положение настройки фокуса
РЕСОНАТОР
РЕСОНАТОР
Оптоволоконный лазер является большой инновацией в современных технологиях, на ряду с исключительной надежностью и высоким качеством луча, имеет много преимуществ:

— Высокая выходная мощность
— Высокое качество лазерного луча
— Меньшая фокусировка больше рабочее расстояние
— КПД более 30%
— Модульный дизайн „подсоединил и работай“
— Компактная, порочная и легко устанавливаемая машина
— Низкая стоимость эксплуатации
— Гибкий и долговечный опто-волоконный кабель
— Энергосбережение
— Срок жизни диодов более 100,000 часов
Низкие требования к охлаждению
CAD/CAM программа RADPROFIL Cut – RADAN
RADPROFIL Cut — RADAN
radan-vero
Машина лазерной резки Nukon использует программу Radprofile Cut Cad / Cam со своим собственным постпроцессором. Для облегчения резки имеет множество опция, такие как автораскладка и обработка, расчет времени резки, объединенный рез, общий рез и другие.
Все данные уже есть в технологических таблицах Radan. Эта программа для раскладки и обработки деталей и она предустановленна в ЧПУ машины, без каких-либо настроек параметров резки.
Radan имеет дополнительные возможности, если нет возможности вырезать отверстие меньше, чем 0.5 мм к толщине материала, она автоматически промаркирует его.
Radan быстрая программа разработанная также для передачи данных из CAD в ЧПУ коды.
Легко программируемый:
1.Производит обычный рез
2.Разка с предпробивкой
3.Чистка листового металла
4.Зазор между деталями
5.Общий рез
6.Коррекция скорости резки
7.Добавление новых материалов в список
8.Использование опции остатки (сохранение излишков деталей листа)
9.Маркировка
10.Закругление на углах
11.Изменение углов как 90 гр
12.Определение технологии резки (резка1, резка2)
13.Объединенный рез для разложенных деталей
14.Изменение длинны свойств ввода
15.Отчеты со свойствами маркировки
16.Изменение направления резки
17.Изменение масштаба деталей
18.Совмещение пунктирных линий
19.Пленочный обжиг для нержавеющей стали
20.Cut 1 , Cut 2 , Cut 3 ,Cut 4 изменение свойств для небольших отверстий
21.Краевой просвет листа
22.Редактирование опции автоматической обработки
23.Скорость маркировки
24.Определение направления резки, пока создается автоматический контур
25.Настройка остатков листа
26.Без резки
27.Изменение радиуса
maxresdefault MMS_1012_c_vero maxresdefault1
LANTEK EXPERT Cut
lantek
Машина лазерной резки Nukon использует программу Lantek Expert Cut CAD/CAM со своим собственным постпроцессором.
Для облегчения резки имеет дополнительные возможности, такие как автораскладка и обработка, расчет времени резки, объединенный рез, общий рез и другие.
Все данные уже есть в технологических таблицах Lantek. Эта программа для раскладки и обработки деталей и она предустановленна в ЧПУ машины, без каких-либо настроек параметров резки.
Lantek имеет дополнительные возможности — если нет возможности вырезать отверстие меньше, чем 0.5 мм к толщине материала, она автоматически промаркирует его.


Данные Характеристики
Модель REX 315 PP
Тип Плавающая оптическая головка
Режущая головка Автофокус Головка с ручной фокусировкой
Размер листа 2030 х 6050mm
Резонатор (IPG) 2 кВт 3 кВт 4 кВт 5 кВт 6 кВт
Диаметр лазера 100 мкм 100 мкм 100 мкм 100 мкм 100 мкм
Мак. режущая способность Низугл. сталь 16mm 18mm 20mm 22mm 25mm
Нерж. сталь 6mm 10mm 12mm 15mm 20mm
Алюминий 5mm 8mm 10mm 12mm 15mm
Латунь 3mm .5mm 6mm 8mm 10mm
Медь 3mm 5mm 6mm 8mm 10mm
Потребление сети 460V/3PH (доступны также 220V/3PH)±%10 19 кВт 24 кВт 32 кВт 45 кВт 52 кВт
Мак. загрузка 2000 кг
Высота стола 900mm
Мак. загрузка 1000 кг
Оси X-ось 1530mm
Y-ось 3050mm
Z-ось 150mm
Движение осей 4 — осевая и 1 роторная система цифрового привода
Система позиционирования Механизм реечной передачи (сервомотор)
Ускорение (G) 1.5G
Скорость осей 4,800 I.P.M / 120m/mm
Добавочное потребление 0 кВт/ч 0 кВт/ч 0 кВт/ч 0 кВт/ч 0 кВт/ч
Добавочное потребление (с линейным двигателем) 19 кВт/ч 24 кВт/ч 32 кВт/ч 45 кВт/ч 53 кВт/ч
Точность позиционирования ± 0.05mm
Повторяемость ± 0.05mm
Время изменения подводного стола 27 сек
Контроллер 119″ TFT сенсорный экран, Ethernet есть
Выбор управления вспомогательным газом 3 типа газов могут использоваться
Клапана давления: 7,25-87 PSI;
Предусмотренное давление: 116 PSI
Вес станка 14 800 kg
Резка труб Макс. диаметр трубы 130 mm
Мин. диаметр трубы 30 mm
Макс. длинна отрезной трубы 3000 mm
остаток трубы 150 mm
Мин. толщина трубы 1-8 mm



×