ОПИСАНИЕ СТАНКА
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Оптоволоконная лазерная технология открывает новую страницу в обработке листового металла.
Лазерные станки Nukon Fiber произведены так, чтобы отвечать нуждам, быстро меняющейся сферы производства. Станки созданы по задумкам инженеров Нюкон как универсальные.
Машины производиться для следующих вариантов рабочих листов: 1500x3000mm, 2000x4000mm, 2000x6000mm, 2000x8000mm.
Оптический лазерный резонатор имеет модульную структуру (например, после определенного времени использования 1 кВт резонатора, вы решили использовать 2 кВт. Вам нужно только добавить новый модуль)
Лазерный луч передается в режущую головку, через оптический кабель, без потерь. И это означает, что у вас будет превосходное качество и точность реза
Легкое в использовании и дружественный интерфейс контроля режущей головки.
Благодаря малому потреблению эти станки безвредны для пользователей и окружающей среды. Например, полное энергопотребление для станка в 2 кВт это 20 кВт.
Механически прочный и надежный корпус
Конвейерная система выгрузки шлака и материала
Автоматический гидравлический подводной стол
Система освещения рабочей зоны входит в комплектацию
Имеет ISO-9001 TSE и CE сертификаты.
Низугл. сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и латунь можно обрабатывать на этих станках
Режущая головка дает наилучший результат в 2D резке. Головка специально разработана для оптоволоконного лазера. Качество режущей кромки полностью в заданном значении.
Для операторов металлорежущего станка, производительность является важным фактором успеха. Режущая головка выполняет эти требования полностью, так как может резать металл разной толщины без ручного вмешательства. Это возможно благодаря специальной оптике режущей головки, которая автоматически контролирует положение фокуса и диаметр фокуса (от 65 мкм до 145 мкм) при помощи блока управления ЧПУ. В сочетании с быстрыми фокусированными передвижениями по заготовке, это дает эффективную плоскую резку и максимимум производительности. Режущая головка снабжена 2 защитными стеклами, одно спереди режущей линзы, а другое спереди коллиматорной линзы.
Сопло может быть легко настроено по осям X и Y, с помощью стопорных болтов.
Увеличенные каналы для течения газа обеспечивают более стабильное вертикальное течение газа, таким образом приводят к более высокому качеству реза и более высокой скорости.
Благодаря модульной конструкции, машина может быть заказана в различных конфигурациях , согласно конкретным нуждам и требованиям клиента.
– Настройка фокуса в ручную
– Автофокус посредством “Z – коллиматорного модуля”
– Автонастройка фокуса и силы лазерного луча, с помощью “MZ – коллиматорного модуля”
– Датчик загрязнения линз
– Положение настройки фокуса
Оптоволоконный лазер является большой инновацией в современных технологиях, на ряду с исключительной надежностью и высоким качеством луча, имеет много преимуществ:
– Высокая выходная мощность
– Высокое качество лазерного луча
– Меньшая фокусировка больше рабочее расстояние
– КПД более 30%
– Модульный дизайн „подсоединил и работай“
– Компактная, порочная и легко устанавливаемая машина
– Низкая стоимость эксплуатации
– Гибкий и долговечный опто-волоконный кабель
– Энергосбережение
– Срок жизни диодов более 100,000 часов
Низкие требования к охлаждению
Машина лазерной резки Nukon использует программу Radprofile Cut Cad / Cam со своим собственным постпроцессором. Для облегчения резки имеет множество опция, такие как автораскладка и обработка, расчет времени резки, объединенный рез, общий рез и другие.
Все данные уже есть в технологических таблицах Radan. Эта программа для раскладки и обработки деталей и она предустановленна в ЧПУ машины, без каких-либо настроек параметров резки.
Radan имеет дополнительные возможности, если нет возможности вырезать отверстие меньше, чем 0.5 мм к толщине материала, она автоматически промаркирует его.
Radan быстрая программа разработанная также для передачи данных из CAD в ЧПУ коды.
Легко программируемый:
1.Производит обычный рез
2.Разка с предпробивкой
3.Чистка листового металла
4.Зазор между деталями
5.Общий рез
6.Коррекция скорости резки
7.Добавление новых материалов в список
8.Использование опции остатки (сохранение излишков деталей листа)
9.Маркировка
10.Закругление на углах
11.Изменение углов как 90 гр
12.Определение технологии резки (резка1, резка2)
13.Объединенный рез для разложенных деталей
14.Изменение длинны свойств ввода
15.Отчеты со свойствами маркировки
16.Изменение направления резки
17.Изменение масштаба деталей
18.Совмещение пунктирных линий
19.Пленочный обжиг для нержавеющей стали
20.Cut 1 , Cut 2 , Cut 3 ,Cut 4 изменение свойств для небольших отверстий
21.Краевой просвет листа
22.Редактирование опции автоматической обработки
23.Скорость маркировки
24.Определение направления резки, пока создается автоматический контур
25.Настройка остатков листа
26.Без резки
27.Изменение радиуса
Машина лазерной резки Nukon использует программу Lantek Expert Cut CAD/CAM со своим собственным постпроцессором.
Для облегчения резки имеет дополнительные возможности, такие как автораскладка и обработка, расчет времени резки, объединенный рез, общий рез и другие.
Все данные уже есть в технологических таблицах Lantek. Эта программа для раскладки и обработки деталей и она предустановленна в ЧПУ машины, без каких-либо настроек параметров резки.
Lantek имеет дополнительные возможности — если нет возможности вырезать отверстие меньше, чем 0.5 мм к толщине материала, она автоматически промаркирует его.
Данные | Характеристики | ||||||
Модель | NF-PRO 620 | ||||||
Тип | Плавающая оптическая головка | ||||||
Режущая головка | Автофокус | Головка с ручной фокусировкой | |||||
Размер листа | 2030 х 6050mm | ||||||
Резонатор (IPG) | 2 кВт | 3 кВт | 4 кВт | 5 кВт | 6 кВт | ||
Диаметр лазера | .002″ / 50µm | .004″ / 100µm | .004″ / 100µm | .004″ / 100µm | .004″ / 100µm | ||
Мак. режущая способность | Низк. сталь | .625″/16mm | .709″/18mm | .78″/20mm | .86″/22mm | .98″/25mm | |
Нерж. сталь | .236″/6mm | .394″/10mm | .47″/12mm | .59″/15mm | .78″/20mm | ||
Алюминий | .315″/5mm | .315″/8mm | .393″/10mm | .47″/12mm | .59″/15mm | ||
Латунь | .118″/3mm | .197″/5mm | .236″/6mm | .314″/8mm | .394″/10mm | ||
Медь | .118″/3mm | .197″/5mm | .236″/6mm | .314″/8mm | .394″/10mm | ||
Потребляемая мощность | 19 кВт | 24 кВт | 32 кВт | 45 кВт | 52 кВт | ||
Высота стола | 900mm | ||||||
Мак. загрузка | 2000 кг | ||||||
Оси | X-ось | 2030mm | |||||
Y-ось | 6050mm | ||||||
Z-ось | 150mm | ||||||
Движение осей | 4 — осевая система цифрового привода | ||||||
Позиционирование | Механизм реечной передачи (сервомотор) | Линейный | |||||
Ускорение (G) | 1.5G | 3G | |||||
Скорость осей | 4,800 I.P.M / 120m/mm | 9,400 I.P.M / 200m/mm | |||||
Добавочное потребление | 0 kWh | 20 kWh | |||||
Точность позиционирования | ± 0.05mm | ± 0.01mm | |||||
Повторяемость | ± 0.02mm | ± 0.011mm | |||||
Z-ось контроль расстояния | не касаемого типа, Z ось следящего типа | ||||||
Время изменения подводного стола | 35 сек | ||||||
Освещение | 4 шт., тип: флуоресцентное | ||||||
Контроллер | 119″ TFT сенсорный экран, Ethernet есть | ||||||
Выбор управления вспомогательным газом | 3 типа газов могут использоваться | ||||||
Клапана давления: 7,25-87 PSI; | |||||||
Предусмотренное давление: 116 PSI | |||||||
Вес станка | 21 500 kg |